Unsa ang Welding?
Ang weld nga abilidad sa metal nagtumong sa adaptability sa metal nga materyal sa welding nga proseso, nag-una nagtumong sa kalisud sa pag-angkon sa hatag-as nga kalidad nga welded joints ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding.Sa kinatibuk-an, ang konsepto sa "weld ability" naglakip usab sa "availability" ug "reliability".Ang abilidad sa pag-weld nagdepende sa mga kinaiya sa materyal ug sa mga kondisyon sa proseso nga gigamit.Ang abilidad sa weld sa metal nga mga materyales dili static apan nag-uswag pananglitan, alang sa mga materyales nga sa sinugdan giisip nga kabus sa weld nga abilidad, uban sa pag-uswag sa siyensya ug teknolohiya, ang bag-ong mga pamaagi sa welding nahimong mas sayon sa pag-welding, nga mao, ang abilidad sa weld. nahimong mas maayo.Busa, dili nato biyaan ang mga kondisyon sa proseso aron hisgutan ang abilidad sa weld.
Ang abilidad sa pag-weld naglakip sa duha ka aspeto: ang usa mao ang hiniusang pasundayag, nga mao, ang pagkasensitibo sa pagporma sa mga depekto sa welding ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding;ang ikaduha mao ang praktikal nga pasundayag, nga mao, ang pagpasibo sa welded joint sa mga kinahanglanon sa paggamit ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding.
Mga Pamaagi sa Welding
1.Laser welding(LBW）
2.ultrasonic welding (USW)
3.pagsabwag welding (DFW)
4.ug uban pa
1. Ang welding usa ka proseso sa pagdugtong sa mga materyales, kasagaran mga metal, pinaagi sa pagpainit sa mga ibabaw ngadto sa punto sa pagkatunaw ug dayon pagtugot kanila sa pagpabugnaw ug pagpalig-on, kasagaran sa pagdugang sa usa ka filler nga materyal.Ang weldability sa usa ka materyal nagtumong sa abilidad niini nga ma-welded ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso, ug nagdepende sa mga kinaiya sa materyal ug sa proseso sa welding nga gigamit.
Ang 2.Weldability mahimong bahinon sa duha ka aspeto: hiniusang pasundayag ug praktikal nga pasundayag.Ang hiniusang pasundayag nagtumong sa pagkasensitibo sa pagporma sa mga depekto sa welding ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding, samtang ang praktikal nga pasundayag nagtumong sa pagpasibo sa welded joint sa mga kinahanglanon sa paggamit ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding.
3.Adunay nagkalain-laing pamaagi sa welding, lakip na ang laser welding (LBW), ultrasonic welding (USW), ug diffusion welding (DFW), ug uban pa.Ang pagpili sa pamaagi sa welding nagdepende sa mga materyales nga gidugtong, ang gibag-on sa mga materyales, ang gikinahanglan nga joint strength, ug uban pang mga hinungdan.
Unsa ang Laser Welding?
Ang laser welding, nailhan usab nga laser beam welding ("LBW"), usa ka teknik sa paggama diin ang duha o daghan pa nga mga piraso sa materyal (kasagaran metal) gidugtong pinaagi sa paggamit sa usa ka laser beam.
Kini usa ka proseso nga wala’y kontak nga nanginahanglan pag-access sa weld zone gikan sa usa ka kilid sa mga bahin nga gi-welded.
Ang kainit nga gihimo sa laser nagtunaw sa materyal sa duha ka kilid sa hiniusa, ug samtang ang tinunaw nga materyal nagsagol ug nagbag-o, kini nagsagol sa mga bahin.
Ang weld naporma samtang ang grabe nga kahayag sa laser paspas nga nagpainit sa materyal - kasagaran kalkulado sa milliseconds.
Ang laser beam usa ka coherent (single-phase) nga kahayag sa usa ka wavelength (monochromatic).Ang laser beam adunay ubos nga beam divergence ug taas nga enerhiya nga sulod nga makamugna og kainit kung kini moigo sa usa ka nawong
Sama sa tanang matang sa welding, importante ang mga detalye kon gamiton ang LBW.Mahimo nimong gamiton ang lainlaing mga laser ug lainlaing mga proseso sa LBW, ug adunay mga higayon nga ang welding sa laser dili ang labing kaayo nga kapilian.
Laser Welding
Adunay 3 ka matang sa laser welding:
1. Conduction mode
2. Conduction / penetration mode
3.Pentration o keyhole mode
Kini nga mga matang sa laser welding gi-grupo sa kantidad sa enerhiya nga gihatag sa metal.Hunahunaa kini nga ubos, medium, ug taas nga lebel sa enerhiya sa enerhiya sa laser.
Mode sa Conduction
Ang conduction mode naghatag og ubos nga enerhiya sa laser ngadto sa metal, nga miresulta sa ubos nga penetration sa usa ka mabaw nga weld.
Kini maayo alang sa mga lutahan nga wala magkinahanglan og taas nga kusog tungod kay ang mga resulta usa ka matang sa padayon nga spot weld.Ang conduction welds hamis ug aesthetically makapahimuot, ug sila kasagaran mas lapad kay sa lawom.
Adunay duha ka matang sa conduction mode LBW:
1. Direktang Pagpainit:Ang nawong sa bahin gipainit direkta sa usa ka laser.Ang kainit dayon dad-on ngadto sa metal, ug ang mga bahin sa base nga metal matunaw, nga maghiusa sa hiniusa sa dihang ang metal mabag-o.
2. Pagpasa sa Enerhiya: Usa ka espesyal nga mosuhop nga tinta ang una nga gibutang sa interface sa hiniusa.Kini nga tinta mokuha sa enerhiya sa laser ug mopatunghag kainit.Ang nagpahiping metal dayon nagpahigayon sa kainit ngadto sa usa ka nipis nga layer, nga natunaw, ug nagbag-o aron mahimong usa ka welded joint.
Pagpaagi/Pagsulod Mode
Ang uban tingali dili moila niini isip usa sa mga paagi.Gibati nila nga adunay duha lamang ka matang;mahimo nimo nga ipahigayon ang kainit ngadto sa metal o mag-alisngaw sa usa ka gamay nga metal channel, nga magtugot sa laser ngadto sa metal.
Apan ang conduction / penetration mode naggamit sa "medium" nga enerhiya ug nagresulta sa dugang nga penetration.Apan ang laser dili igo nga kusog sa pag-alisngaw sa metal sama sa keyhole mode.
Pagsulod o Keyhole Mode
Kini nga mode nagmugna og lawom, pig-ot nga mga welds.Busa, ang uban nagtawag niini nga penetration mode.Ang mga welds nga gihimo kasagaran mas lawom kay sa lapad ug mas lig-on kay sa conduction mode welds.
Uban niini nga matang sa LBW welding, ang usa ka high-powered nga laser nag-alisngaw sa base nga metal, nga naghimo sa usa ka pig-ot nga tunel nga nailhan nga usa ka "keyhole" nga moabot ngadto sa joint.Kini nga "lungag" naghatag ug agianan alang sa laser nga motuhop sa lawom nga bahin sa metal.
Angayan nga mga Metal Para sa LBW
Ang laser welding nagtrabaho sa daghang mga metal, sama sa:
- Carbon Steel
- Aluminum
- Titanium
- Ubos nga alloy ug stainless steel
- Nickel
- Platinum
- Molybdenum
Ultrasonic welding
Ang Ultrasonic welding (USW) mao ang pagdugtong o pagbag-o sa mga thermoplastics pinaagi sa paggamit sa init nga namugna gikan sa high-frequency mechanical motion.Nahimo kini pinaagi sa pag-convert sa high-frequency electrical energy ngadto sa high-frequency mechanical motion.Kana nga mekanikal nga paglihok, kauban ang gipadapat nga puwersa, nagmugna og frictional heat sa mga plastik nga sangkap sa pag-upa nga mga ibabaw (joint area) aron ang plastik nga materyal matunaw ug maporma ang usa ka molekular nga bugkos tali sa mga bahin.
BASIC PRINSIPYO SA ULTRASONIC WELDING
1. Mga Bahin sa Fixture: Ang duha ka thermoplastic nga mga bahin nga pagatigumon gibutang sa tingub, ang usa sa ibabaw sa lain, sa usa ka supportive salag nga gitawag ug usa ka fixture.
2.Ultrasonic Horn Contact: Ang usa ka titanium o aluminum component nga gitawag og sungay kay makontak sa ibabaw nga plastik nga bahin.
3.Force Applied: Ang usa ka kontrolado nga pwersa o presyur gigamit sa mga bahin, clamping kanila sa tingub batok sa fixture.
4.Weld Time: Ang sungay sa ultrasonic gikurog nga patayo nga 20,000 (20 kHz) o 40,000 (40 kHz) nga mga panahon matag segundo, sa mga gilay-on nga gisukod sa usa ka libo sa usa ka pulgada (microns), alang sa gitakda nang daan nga gidugayon sa panahon nga gitawag ug weld time.Pinaagi sa mabinantayon nga disenyo sa bahin, kini nga vibratory mekanikal nga enerhiya gitumong ngadto sa limitado nga mga punto sa kontak tali sa duha ka bahin.Ang mekanikal nga mga vibrations gipasa pinaagi sa thermoplastic nga mga materyales ngadto sa joint interface aron sa paghimo sa frictional kainit.Sa diha nga ang temperatura sa hiniusang interface makaabot sa pagkatunaw nga punto, ang plastik matunaw ug moagos, ug ang pagkurog mohunong.Gitugotan niini ang natunaw nga plastik nga magsugod sa pagpabugnaw.
5.Hold Time: Ang clamping force gipadayon alang sa usa ka gitino nang daan nga gidugayon sa panahon aron tugotan ang mga bahin nga mag-fuse samtang ang natunaw nga plastik mobugnaw ug molig-on.Kini nailhan nga hold time.(Pahinumdom: Ang pagpauswag sa hiniusang kusog ug hermeticity mahimong makab-ot pinaagi sa paggamit sa usa ka mas taas nga puwersa sa panahon sa pagkupot. Kini matuman gamit ang dual pressure).
6. Horn Retracts: Sa higayon nga ang natunaw nga plastik milig-on, ang clamping force gikuha ug ang ultrasonic sungay gibawi.Ang duha ka plastik nga mga bahin karon gidugtong nga daw gihulma ug gikuha gikan sa kabit isip usa ka bahin.
Diffusion Welding, DFW
Ang proseso sa pagdugtong pinaagi sa kainit ug presyur diin ang mga kontak sa ibabaw gidugtong pinaagi sa pagsabwag sa mga atomo.
Ang proseso
Duha ka workpiece [1] sa lain-laing mga konsentrasyon gibutang sa taliwala sa duha ka mga press [2].Ang mga pagpindot talagsaon alang sa matag kombinasyon sa mga workpiece, uban ang resulta nga usa ka bag-ong disenyo ang gikinahanglan kung ang disenyo sa produkto mausab.
Ang kainit nga katumbas sa mga 50-70% sa mga materyales nga natunaw nga punto unya gihatag sa sistema, nga nagdugang sa paglihok sa mga atomo sa duha ka mga materyales.
Ang mga pug-anan dayon gipugos, hinungdan nga ang mga atomo magsugod sa pagsabwag tali sa mga materyales sa lugar nga kontak [3].Ang pagsabwag mahitabo tungod sa mga workpiece nga lainlain ang konsentrasyon, samtang ang kainit ug presyur nagpadali lamang sa proseso.Busa ang presyur gigamit aron makuha ang mga materyales nga nagkontak sa mga ibabaw nga labing duol sa mahimo aron ang mga atomo mas dali nga magkatag.Kung ang gitinguha nga proporsiyon sa mga atomo magkatag, ang kainit ug presyur gikuha ug ang pagproseso sa pagbugkos mahuman.
